1단계 : 수주로부터 출하공정까지 생산공정관리시스템을 통한 표준화 및 정확한 실적관리 시스템 구축

– 체계적 생산진도관리/ 물류 흐름 관리/ 수주 도면 및 제조 Spec 체계적 관리

– 성적서 및 관련문서 자동출력/ 신속 정확한 생산실적 집계/ 자동 작업일지 생성

2단계 : 생산 설비로부터 데이터를 수집하여 실시간 이력 및 분석/조회가 가능한 시스템을 구축

– 전체장비 관리/ 생산일정 관리/ 장비 가동률 관리/ 작업배치 및 CAPA관리

– 실적 및 불량현황 관리/ 공정재고 관리/품질관리 및 생산성 향상/가동률 제고

3단계 : 제품의 제조 파라미터를 설비로부터 수집하여 제품의 품질을 관리하고 최적의 공정관리를 위해 실시간 모니터링 및 설비 상태를 집계 및 관리하는 시스템 구축 (양품/불양품 분리배출, 장비Stop)

– 주조 파라미터 분석에 의한 품질관리(저속/고속 속도, 고속구간, 사이클타임, 주조압력 등등)

– 출력 파라미터를 적용한 시뮬레이션 예측/검증 시스템

※ 취득된 다량의 현장 데이터 활용도 향상 (통계적 품질관리 시스템)